激光器YAG
反饋方式能量反饋
焊點大小0.4-2mm
脈沖寬度0.2-12ms
激光能量變化率<±1.5%
主機耗電功率≤3KW
激光功率100W、200W、300W
激光波長1064nm
設定能量40J、50J、70J
電力需求AC220v±10%/50Hz,1**
嘉華恒創激光專注激光焊接機,激光切割機,激光打標機產品10余年,擁有自己的生產廠房設備,以及研發生產團隊。主營產品為:激光焊接機、激光切割機、模具補焊機、激光打標機等激光設備。
氬弧焊接是電弧焊的一種,主要是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊接是常用的方法,可適用于大部分主要金屬,包括碳鋼、合金鋼。熔化惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金,由于價格低,被廣泛用于模具修復焊,但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。

功能特點
擁有觸摸屏編程功能,可生產長短圈子母鏈和內外子母鏈。特點在于擁有雙層線心座,可以上下交替工作來完成想要編織的鏈。

焊接工藝
連續焊接出光頻率非常高,如果在采取了很好的焊接保護及合適的焊接參數的情況下,可以得到一條均勻而光滑的焊縫,這種焊縫基本不需要打磨或者拋光處理。而脈沖焊接由于出光頻率較低,在工作中就可以聽出清晰而間斷的敲擊聲,得到的也是一條平整的魚鱗狀焊縫,有些類似于氬弧焊焊縫,或者根據需要,也會形成飽滿的單點焊斑。在工藝加工過程中,連續焊接只需要選定合適的焊接軌跡、運行速度、功率大小等幾個參數,相對簡單,而脈沖焊接就需要對脈寬、出光頻率,單脈沖功率、運行速度及脈沖波形等較多參數行進綜合考慮,相對復雜。

激光外子母鏈機產品詳情:
線徑參考
0.25mm/0.80mm
速度
50-100rpm
輸入電源 220V/50Hz
額定功率 550W
機體尺寸
97cm×104cm×153cm
機體重量 300KG

激光焊接是高能束焊的一種,一般是采用激光焊接設備進行焊接,激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。優點是不需要在真空中進行,能進行的能量控制,因而可以實現精密器件的焊接。

氬弧焊接是電弧焊的一種,利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源,由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點,氬弧焊接使用非消耗電與保護氣體,常用來焊接薄工件,但焊接速度較慢,且熱輸入比激光焊大很多,易產生變形;而激光焊焊縫的特點是熱影響區范圍小,焊縫較窄,焊縫冷卻速快,焊縫金屬性能變化小,焊縫較硬。目前氬弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。

學界和業內對于二者的劃分并無一個統一明確的標準,比較通行的說法是當重復出光頻率在102Hz及以下時,是為脈沖(簡稱Pulsed),102~103Hz時為準連續(簡稱QCW), 103~106Hz時為連續(簡稱CW),106~109Hz甚至*高時為*連續。比如大家很熟悉的金屬切割領域,IPG、銳科等的光纖激光器典型頻率參數是5000Hz,而早期的Nd3+:YAG固體激光切割機典型頻率300Hz。在各自功率參數方面,連續激光器一般只給出功率,脈沖激光器會給出單脈沖功率,平均功率和脈寬及頻率等,具體劃算方法是:平均功率=單脈沖功率×脈寬×頻率。
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