激光器YAG
反饋方式能量反饋
焊點大小0.4-2mm
脈沖寬度0.2-12ms
激光能量變化率<±1.5%
主機耗電功率≤3KW
激光功率100W、200W、300W
激光波長1064nm
設定能量40J、50J、70J
電力需求AC220v±10%/50Hz，1**
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如何選擇（連續/脈沖）兩種焊接方式，是一個需要綜合考慮的問題，價格、使用成本、工藝要求、生產效率等因素都應該兼顧到。脈沖焊效率低，使用成本高，但是成本低、單脈沖能量高；連續焊**、運營成本低但**較高，兩者各有優劣，所以各有不同的應用范圍。
焊接工藝
連續焊接出光頻率非常高，如果在采取了很好的焊接保護及合適的焊接參數的情況下，可以得到一條均勻而光滑的焊縫，這種焊縫基本不需要打磨或者拋光處理。而脈沖焊接由于出光頻率較低，在工作中就可以聽出清晰而間斷的敲擊聲，得到的也是一條平整的魚鱗狀焊縫，有些類似于氬弧焊焊縫，或者根據需要，也會形成飽滿的單點焊斑。在工藝加工過程中，連續焊接只需要選定合適的焊接軌跡、運行速度、功率大小等幾個參數，相對簡單，而脈沖焊接就需要對脈寬、出光頻率，單脈沖功率、運行速度及脈沖波形等較多參數行進綜合考慮，相對復雜。
織鏈機激光焊接機
一臺您能讓您省心，省時，省力的高精密度的激光機
激光焊接可用于焊接不銹鋼、鋁、銅、金、銀、鉻、鎳、鈦等金屬或合金，也可用于不同材料之間的各種焊接如：銅-黃銅、鈦-金、鈦-鉬、鎳-銅等。 可用于生產各種鏈如：單扣環側鏈等
激光外子母鏈機產品詳情：
線徑參考
0.25mm/0.80mm
速度
50-100rpm
輸入電源 220V/50Hz
額定功率 550W
機體尺寸
97cm×104cm×153cm
機體重量 300KG
氬弧焊接是電弧焊的一種，利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，氬弧焊接使用非消耗電與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產生變形;而激光焊焊縫的特點是熱影響區范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。目前氬弧焊接在精密焊接方面已逐被激光焊接所代替。
氬弧焊接是電弧焊的一種，主要是利用連續送進的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧來進行焊接的。目前氬弧焊接是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化惰性氣體保護焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復焊，但焊接熱影響面積大、焊點大等缺點，目前在精密模具修補方面已逐步補激光焊所代替。
學界和業內對于二者的劃分并無一個統一明確的標準，比較通行的說法是當重復出光頻率在102Hz及以下時，是為脈沖（簡稱Pulsed），102~103Hz時為準連續（簡稱QCW）, 103~106Hz時為連續（簡稱CW），106~109Hz甚至*高時為*連續。比如大家很熟悉的金屬切割領域，IPG、銳科等的光纖激光器典型頻率參數是5000Hz，而早期的Nd3+:YAG固體激光切割機典型頻率300Hz。在各自功率參數方面，連續激光器一般只給出功率，脈沖激光器會給出單脈沖功率，平均功率和脈寬及頻率等，具體劃算方法是：平均功率=單脈沖功率×脈寬×頻率。
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